一、不銹鋼化工磁力泵 概述：
CQB型襯氟磁力泵是應(yīng)用現(xiàn)代磁力學(xué)原理，利用永磁體實現(xiàn)無接觸間接傳動的一種化工流程泵。當(dāng)電機(jī)帶動外轉(zhuǎn)子（即外磁鋼）總成旋轉(zhuǎn)時，通過磁場的作用磁力線穿過隔離套帶動內(nèi)轉(zhuǎn)子（即內(nèi)磁鋼）總成和葉輪同步旋轉(zhuǎn)，介質(zhì)*封閉在靜止的隔離套內(nèi)，從而達(dá)到無泄漏抽送介質(zhì)的目的，解決了機(jī)械傳動泵的軸封泄漏，氟塑料磁力泵，其過流部件全部采用氟塑料制造，設(shè)計合理，工藝先進(jìn)，具有全密封，無泄漏，耐腐蝕性能*等特點，其性能達(dá)到世界同類產(chǎn)品的先進(jìn)水平， 已廣泛替代進(jìn)口磁力泵。
    CQB型襯氟磁力泵是化工流程中杜絕跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，消除環(huán)境污染，創(chuàng)造“無泄漏車間”、“無泄漏工廠”，實現(xiàn)安全、文明生產(chǎn)的理想用泵。
一是引起靜環(huán)密封因過度變形，影響密封效果；二是靜環(huán)材質(zhì)以石墨居多，一般較脆，過度受力極易引起碎裂；三是安裝、拆卸困難，極易損壞靜環(huán)。葉輪鎖母越緊越好。機(jī)械密封泄漏中，軸套與軸之間的泄漏(軸間泄漏)是比較常見的。一般認(rèn)為，軸間泄漏就是葉輪鎖母沒鎖緊，其實導(dǎo)致軸間泄漏的因素較多，如軸間墊失效，偏移，軸間內(nèi)有雜質(zhì)，軸與軸套配合處有較大的形位誤差，接觸面破壞，軸上各部件間有間隙，軸頭螺紋過長等都會導(dǎo)致軸間泄漏。

二、不銹鋼化工磁力泵 產(chǎn)品特點：
    CQB氟塑料磁力泵的設(shè)計不僅具有普通磁力泵的結(jié)構(gòu)緊湊，外型美觀，體積小，躁聲低，運行可靠等優(yōu)點，且其過流部件全部采用目前世界上耐腐蝕性能zui“塑料王”(氟塑料)制造，隔離套采用特殊材料制造，具有高強(qiáng)度的力學(xué)性能，消除了普通磁力泵存在的磁渦流現(xiàn)象。因此，CQB氟塑料磁力泵可連續(xù)輸送任意濃（強(qiáng)）度的酸、堿、氧化劑等腐蝕性介質(zhì)而毫不受損。適用溫度：-30℃-100℃。該系列磁力泵均可配備泵類用保護(hù)器，以防止機(jī)組空運轉(zhuǎn)或超負(fù)荷，造成泵內(nèi)部件或配套電機(jī)損壞。

、防爆膜定做一個盲板卡緊，夾層充壓至.2MPa，做氣密性試驗，12小時不泄漏為合格。、夾層珠光砂進(jìn)行干燥處理（因為珠光砂是一種吸濕性很強(qiáng)的材料）：從抽真空接口處通入干燥無水的氮氣或空氣，防爆膜處流出。、充入干燥氮氣或CO2氣置換，這是因為絕熱材料中吸附了大量的不凝性氣體（如H2等），這些氣體在真空下又不斷地釋放出來，從而使絕熱空間的真空度下降，絕熱性能下降，采用CO2或N2可將這些氣體置換出來，主要是開始抽真空時處于粘滯流態(tài)下的CO2或N2分子極易以碰撞的方式將不凝氣體席卷出來。
三、用途：
    CQB襯氟磁力泵廣泛適用于：化工、制酸、制堿、冶煉、稀土、染料、醫(yī)藥、造紙、電鍍、酸洗、無線電、科研機(jī)構(gòu)、國防工業(yè)等單位抽送酸，堿液，油類稀有貴重液，毒液，揮發(fā)性液體。特別是易漏，易燃，易爆液體的抽送。選用配套防爆電機(jī)則更為理想。

適用溫度：-20°C至100°C。

以靜環(huán)端面為基準(zhǔn)，用面分表測試與攪拌軸的垂直度，并進(jìn)行調(diào)整，誤差達(dá)到.5mm。經(jīng)驗調(diào)整方法：先測量機(jī)封靜環(huán)端面與攪拌軸的垂直度，因該部位間隙小，無法使用百分表，可做一工裝（鏈條固定法），用鏈條將百分表固定在攪拌軸上，旋轉(zhuǎn)攪拌軸即可測量，找出大值和小值，以大值或小值做為基準(zhǔn)，用固定機(jī)架的調(diào)整螺栓進(jìn)行微調(diào)，可將垂直調(diào)整到.2-.5mm以下，既方便又準(zhǔn)確。調(diào)整水套與攪拌軸間隙，四周均勻，將水套固定螺栓旋緊。